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84農(nóng)業(yè)網(wǎng) 時(shí)間：2018-03-14 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)整理
魚(yú)粉是以經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低或質(zhì)量較差的魚(yú)類(lèi)以及水產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的下腳料為原料，加工而成的飼料和高級(jí)有機(jī)肥料。
魚(yú)粉生產(chǎn)分為濕法和干法兩種，目前以干法生產(chǎn)為主。
（1）濕法生產(chǎn)工藝
①工藝流程。
②工藝操作：
a.將原料過(guò)磅后送入切碎機(jī)中切成小塊（小雜魚(yú)不必切碎），再送入蒸煮器中，先直接通入蒸汽，開(kāi)啟攪拌器不停地?cái)嚢�，約10分鐘后，再改為間接蒸汽，蒸煮約15分鐘，使蒸煮器內(nèi)的溫度達(dá)90～95℃。
b.將經(jīng)過(guò)蒸煮的物料由螺旋輸送帶送到螺旋式壓榨機(jī)中，壓出的餅狀固體送入粗級(jí)粉碎機(jī)中粉碎；壓榨出的液體中，仍含有不少蛋白質(zhì)顆粒，在壓榨液分離前可用滾動(dòng)篩回收固狀物，再干燥成成品。而液體部分將利用離心分離和自然沉降法把魚(yú)油分離出來(lái)，分離魚(yú)油后的可溶性蛋白溶液，經(jīng)真空濃縮再?lài)婌F干燥成高質(zhì)量的魚(yú)粉。
c.魚(yú)粉壓餅仍含有大量的水分。為易于干燥應(yīng)將壓餅先粗略粉碎再進(jìn)入干燥器干燥，時(shí)間約30分鐘，使其含水量低于10%，然后送進(jìn)磁動(dòng)粉碎機(jī)，吸去魚(yú)粉中鐵塊等雜物，經(jīng)過(guò)篩后即為魚(yú)粉成品，經(jīng)冷卻透后可裝袋貯存或出廠。
③主要設(shè)備：
a.齒滾絞碎機(jī)
b.蒸煮器、夾層、耐壓、帶攪拌器。
c.初級(jí)粉碎機(jī)和磁性粉碎機(jī)。
d：滾動(dòng)篩，篩孔小于30毫米。
（2）干法生產(chǎn)工藝。
①工藝流程：
②工藝操作：
a.將大塊原料切碎后送入蒸干機(jī)中，用蒸汽蒸煮和干燥，時(shí)間約4小時(shí)，溫度為100～105℃。在蒸干過(guò)程中，蒸干機(jī)中心軸上的攪拌器不停地?cái)嚢�，以防干焦。蒸干程度要根�?jù)實(shí)際操作情況掌握，一般水分掌握在10%左右。如作為不脫脂魚(yú)粉，蒸干后涼透，檢驗(yàn)合格，即可包裝；如作為脫脂魚(yú)粉應(yīng)按工序進(jìn)行脫脂處理。
b.魚(yú)粉脫脂有壓榨法和溶劑萃取法兩種，國(guó)內(nèi)一般用壓榨法。其方法是先將大塊雜質(zhì)挑出，趁熱把魚(yú)粉送入壓榨機(jī)中，將油脂壓出。一般使用螺旋式壓榨機(jī)，魚(yú)粉含油量約12%左右，如再降低則很困難。萃取法工藝比較復(fù)雜，技術(shù)要求較高，魚(yú)粉的含油是可降到2%以下。
③主要設(shè)備：
a.蒸干機(jī)：臥式、雙層夾套、中心軸裝有攪拌器。
b.壓榨機(jī)：螺旋式。
c.魚(yú)粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（參照SC118－83）
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